滾塑模具成型工藝是一種成熟的工業生產工藝，隨著滾塑模具的發展和創新，其在各行業中的應用逐漸廣泛，如汽車生產、軍用箱、浮箱等等都需要用到滾塑成型工藝。今天咱們就以滾塑加工在汽車制造業中的應用為例來展開說說。

滾塑成型汽車保險杠

1、模具成型容易，使得形狀復雜的部件加工十分便利。例如儀表臺用鋼板加工，往往需要先加工成型各個零件，再分別用連接件裝配或焊接而成，工序較多。而使用模具可以一次成型，加工時間短，精度有保證。

2、汽車材料應用模具的較大優勢是減輕車體的重量。輕量化是汽車業追求的目標，滾塑模具在這方面可以大顯身手。一般的比重為0.9~1.5，纖維增強復合材料比重也不會超過2，而金屬材料中，A3鋼的比重為7.6、黃銅為8.4、鋁為2.7。這使模具成為汽車輕量化的用材。

3、彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，根據實際的測試結果得出，滾塑制品加工工藝產品在防護等級上能達到IP67級別，對強烈撞擊有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到保護作用。因此，現代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤，以增強緩沖作用。前后保險杠、車身裝飾條都采用模具材料，以減輕車外物體對車身的沖擊力。另外，滾塑模具還具有吸收和衰減振動和噪聲的作用，可以提高乘坐的舒適性。

4、具耐腐蝕性強，局部受損不會腐蝕。而鋼材制作一旦漆面受損或者先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕。滾塑模具對酸、堿、鹽等抗腐蝕能力遠大于鋼板，如果用模具做車身覆蓋件，十分適宜在污染較大的區域使用。 

綜上所述，滾塑模具在汽車制造領域已經逐漸走向中心化生產結構，岱岸（江蘇）裝備制造有限公司有限公司是一家集設計、制造、銷售為一體的滾塑模具機械設備生產廠家，專門制作各類滾塑機械設備模具制品。 如果您也有滾塑制品加工的需求，那就來電咨詢溝通吧。我們會給出一份完美的解決方案。